Broca Tmax 34mm 3xD C32 SP09 – C32-340-3D-SP09

A Broca Tmax 34mm 3xD C32-340-3D-SP09 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para operações de furação CNC, indicada para utilização em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

O modelo possui 34 mm de diâmetro nominal de furação, haste C32 de Ø32 mm e pertence à família de profundidade 3xD.

O código comercial C32-340-3D-SP09 encontra-se cadastrado atualmente na linha da TATAMI TOOLS como Broca Tmax 34mm SPMG09 3xD, mantendo a identificação SP09 utilizada no estoque e no cadastro comercial. Nadel Ferramentas

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pela remoção do material podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da ferramenta enquanto os alojamentos, parafusos, canais e haste permanecerem em boas condições.

Esse tipo de ferramenta é utilizado em produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem, metalúrgicas e indústrias, especialmente em processos onde a troca rápida das arestas e a possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro são importantes.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código comercial: C32-340-3D-SP09
• Diâmetro nominal de furação: 34 mm
• Família de profundidade: 3xD
• Relação matemática 3xD: 102 mm
• Diâmetro da haste: 32 mm
• Haste: C32
• Família indicada no código comercial: SP09
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e máquinas compatíveis

Atenção à pastilha

O cadastro comercial atual relaciona esta ferramenta à família SP09. Nadel Ferramentas

Entretanto, tabelas técnicas de corpos SP padronizados relacionam 34 mm / C32 / 3xD à família SP11 / SP__110408, enquanto 33 e 33,5 mm ainda aparecem em SP09. WENCERL

Por isso, antes da compra da pastilha de reposição, confira diretamente:

gravação do corpo + alojamento + código da pastilha atualmente instalada.

Como Ler o Código C32-340-3D-SP09?

O código comercial pode ser dividido em:

C32 + 340 + 3D + SP09

Cada parte ajuda a identificar uma característica da ferramenta.

C32 – Haste de 32mm

A identificação:

C32

indica que a haste possui:

Ø32 mm

Essa é a região utilizada para fixar a broca no porta-ferramentas ou suporte da máquina.

Neste modelo:

Diâmetro nominal do furo = 34 mm
Diâmetro da haste = 32 mm

Portanto, é perfeitamente normal a ferramenta possuir um diâmetro de corte maior que o diâmetro da haste.

São regiões diferentes e possuem funções diferentes.

340 – Diâmetro de 34mm

No padrão utilizado no cadastro:

340 = 34,0 mm

Portanto:

C32-340-3D-SP09

identifica comercialmente uma broca com:

Haste C32 + Diâmetro 34 mm + Família 3xD + SP09

O código exato aparece dessa maneira na linha comercial atual da TATAMI TOOLS. Nadel Ferramentas

3D – O Que Significa 3xD?

A classificação:

3D

indica uma ferramenta destinada a uma profundidade nominal próxima de três vezes seu próprio diâmetro.

Para 34 mm:

34 × 3 = 102 mm

Portanto:

Relação nominal 3xD ≈ 102 mm

É importante, porém, não confundir automaticamente essa conta com a dimensão construtiva física L1 do corpo.

Em tabelas técnicas de uma geometria padrão de 34 mm, o corpo correspondente aparece como:

C32-3D34-106SP11

com:

L1 = 106 mm. WENCERL

Isso demonstra que:

3xD = classificação nominal

enquanto:

L1 = medida física construtiva

e os dois valores podem ser próximos sem necessariamente serem idênticos.

34mm de Furação com Haste de 32mm

Esta ferramenta possui:

Diâmetro nominal de corte: Ø34 mm

e:

Haste de fixação: Ø32 mm

Isso não representa nenhum problema técnico.

A região frontal da broca é responsável pela formação do furo e possui:

• Alojamentos das pastilhas
• Canais de cavaco
• Geometria de corte
• Regiões de apoio
• Passagens internas, quando existentes

Já a haste traseira é destinada à fixação.

Assim:

34 mm = corte

32 mm = fixação

SP09 – Família Indicada no Código Comercial

O código fornecido termina em:

SP09

e o cadastro atual da ferramenta também a identifica como SPMG09. Nadel Ferramentas

Por isso, para controle interno, estoque e identificação comercial, faz sentido manter:

C32-340-3D-SP09

No entanto, a compra de uma pastilha de reposição exige cuidado adicional devido à divergência encontrada em tabelas técnicas.

Atenção: 34mm Pode Usar SP11 em Outras Famílias

Em uma tabela técnica de brocas SP 3xD, encontramos a seguinte sequência:

32 mm → SP09
32,5 mm → SP09
33 mm → SP09
33,5 mm → SP09
34 mm → SP11
34,5 mm → SP11
35 mm → SP11. WENCERL

O modelo técnico correspondente a 34 mm aparece como:

C32-3D34-106SP11

utilizando:

SP__110408

com:

Parafuso M4×10
Chave T15. WENCERL

Outra tabela independente também mostra o C32-3D34-106SP11 para Ø34 mm. Solefi Srl

Por isso, não é seguro comprar SPMG09 ou SPMG11 apenas pelo diâmetro de 34 mm.

Confira a própria broca.

Como Confirmar Qual Pastilha Essa Broca Usa?

O método mais seguro é verificar três pontos:

1. Gravação do corpo

Procure no corpo da broca inscrições como:

SP09

ou:

SP11

2. Código da pastilha instalada

Remova uma pastilha e confira a embalagem, gravação ou estoque utilizado atualmente.

Pode aparecer algo como:

SPMG090408

ou:

SPMG110408

3. Dimensão física do alojamento

As famílias SP09 e SP11 possuem dimensões diferentes.

Uma pastilha maior ou menor que o alojamento correto não deve ser montada à força.

SPMG e SPGT São a Mesma Coisa?

Não.

Mesmo que duas pastilhas tenham dimensões semelhantes, códigos diferentes podem representar alterações de:

• Tolerância
• Geometria
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta
• Construção

Por isso, não considero tecnicamente correto escrever de forma absoluta:

“Compatível com SPMG09 ou SPGT09”

sem verificar especificamente o corpo.

O mais seguro é:

Compatível com pastilhas da família indicada para o alojamento do corpo; confirme o código antes da reposição.

Geometria da Pastilha x Classe do Metal Duro

Outro ponto importante é não confundir o tamanho da pastilha com a classe.

Por exemplo:

SPMG090408

ou:

SPMG110408

identificam principalmente características dimensionais e geométricas.

Já a classe determina aspectos relacionados ao desempenho do metal duro, como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Resistência ao lascamento

Duas pastilhas com a mesma referência dimensional podem possuir classes completamente diferentes.

O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

Neste sistema, a broca é composta principalmente por:

Corpo + Pastilhas + Parafusos de Fixação

O corpo é reutilizável.

As pastilhas são os componentes responsáveis diretamente pelo corte.

Quando uma aresta atinge seu limite de desgaste, o inserto pode ser substituído sem necessidade de substituir todo o corpo, desde que a ferramenta permaneça em boas condições.

Vantagens do Sistema Intercambiável

Em aplicações adequadas, esse conceito pode contribuir para:

• Reutilização do corpo
• Troca das arestas através dos insertos
• Menor dependência de reafiação
• Reposição mais rápida
• Possibilidade de selecionar diferentes classes
• Adequação ao material da peça
• Padronização de produção
• Boa aplicação em produção seriada
• Potencial redução do custo por furo

O resultado depende sempre da combinação:

Máquina + Fixação + Corpo + Pastilha + Material + Programação + Parâmetros

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para um diâmetro nominal de 34 mm:

2xD

34 × 2 = 68 mm

3xD

34 × 3 = 102 mm

4xD

34 × 4 = 136 mm

Este produto pertence à família:

3xD

Uma ferramenta 3xD costuma apresentar maior rigidez relativa que uma versão mais longa do mesmo diâmetro, desde que atenda à profundidade necessária da peça.

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Quanto maior o balanço e o comprimento livre da ferramenta, maior pode ser sua sensibilidade a:

• Flexão
• Vibração
• Batimento
• Deflexão
• Desalinhamento
• Falta de rigidez

Portanto, se o furo pode ser produzido corretamente com uma broca 3xD, normalmente não existe vantagem em utilizar uma broca 4xD ou 5xD apenas por possuir maior alcance.

O ideal é utilizar o comprimento necessário ao processo.

Importância da Evacuação dos Cavacos

Uma broca de 34 mm remove um volume considerável de material.

Os cavacos precisam sair continuamente da região de corte.

Uma evacuação inadequada pode provocar:

• Acúmulo de cavacos
• Recompactação
• Aumento de temperatura
• Sobrecarga das pastilhas
• Vibração
• Riscos no furo
• Lascamento
• Travamento
• Danos ao corpo

Por isso, a operação deve equilibrar:

Geometria da pastilha + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação

Refrigeração na Furação 3xD

Em uma operação 3xD, o fluido de corte pode desempenhar papel importante no:

• Controle da temperatura
• Transporte dos cavacos
• Resfriamento das arestas
• Lubrificação
• Redução de acúmulo de cavacos

A eficiência depende de:

• Pressão
• Vazão
• Material da peça
• Tipo de cavaco
• Avanço
• Velocidade
• Geometria utilizada

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo da broca sozinho não define o material que pode ser usinado.

Essa definição depende principalmente da pastilha instalada.

Com a classe e geometria adequadas, esse tipo de corpo pode participar de operações em:

• Aço carbono – ISO P
• Aços liga – ISO P
• Aço inoxidável – ISO M
• Ferro fundido – ISO K
• Outros materiais quando houver inserto apropriado

Portanto, não basta comprar uma pastilha que encaixe fisicamente.

É necessário selecionar também a classe correta.

Como Escolher a Classe da Pastilha?

Depois de confirmar se o corpo realmente utiliza:

SP09

ou outra família,

avalie:

• Material da peça
• Dureza
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Velocidade de corte
• Avanço
• Condição do furo
• Volume de produção
• Resistência ao desgaste necessária
• Tenacidade necessária

A seleção correta deve seguir:

Dimensão correta + geometria correta + classe correta

Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax 34 mm pode ser instalada em um suporte compatível com:

Haste C32 / Ø32 mm

para executar furação axial.

É importante verificar:

• Altura de centro
• Alinhamento da torre
• Alinhamento do suporte
• Rigidez
• Batimento
• Estado das pastilhas
• Estado dos alojamentos
• Refrigeração
• Fixação da peça

Uma broca indexável fora de centro pode distribuir incorretamente o esforço entre as arestas.

Problemas Causados por Desalinhamento

Entre os sintomas possíveis estão:

• Desgaste irregular
• Sobrecarga de uma pastilha
• Furo maior ou menor que o esperado
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Acabamento irregular
• Danos ao alojamento

Quando surgir algum desses problemas, não analise apenas a pastilha.

Confira:

Máquina + Torre + Suporte + Broca + Pastilhas + Peça

Aplicação em Centros de Usinagem

Em centros de usinagem, uma broca de 34 mm pode ser utilizada na fabricação de:

• Blocos
• Flanges
• Placas
• Bases
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Componentes seriados

A máquina deve possuir potência, rigidez, fixação e refrigeração compatíveis com a operação.

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para uma broca de 34 mm.

Os valores dependem de:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Revestimento
• Máquina
• Refrigeração
• Profundidade do furo

Vc – Velocidade de Corte

A velocidade de corte é normalmente escolhida com base no:

material + classe da pastilha

RPM – Rotação

A rotação pode ser calculada através da fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Neste produto:

D = 34 mm

Exemplo de Cálculo de Rotação

Somente como exemplo matemático:

Vc = 100 m/min

Para:

D = 34 mm

temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 34)

Resultado aproximado:

936 RPM

Esse valor serve apenas para demonstrar a fórmula.

Não significa que 100 m/min seja a velocidade recomendada para a pastilha instalada nessa broca.

Os parâmetros devem ser escolhidos conforme:

Classe + Material + Geometria + Máquina + Condição da Operação

fn – Avanço por Rotação

O fn representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Um avanço excessivo pode:

• Sobrecarregar as arestas
• Lascá-las
• Aumentar os esforços

Um avanço excessivamente baixo também pode:

• Prejudicar a formação dos cavacos
• Aumentar atrito
• Gerar corte inadequado

O avanço deve estar dentro da faixa recomendada para a pastilha utilizada.

Exemplos de Aplicações para Furo de 34mm

Dependendo do projeto, a broca pode ser utilizada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Carcaças
• Suportes
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos industriais
• Componentes produzidos em série

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha desgastada.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Remova cavacos e resíduos.
5. Inspecione o parafuso.
6. Confira as superfícies de apoio.
7. Instale a pastilha correta.
8. Faça o aperto adequado.
9. Verifique o assentamento antes de voltar a usinar.

Não monte uma SP09 ou SP11 sem confirmar qual é a família real do corpo.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do sistema.

Interrompa a operação caso observe:

• Pastilha quebrada
• Vibração excessiva
• Ruído anormal
• Cavacos presos
• Falha na refrigeração
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Contato do corpo com a peça

Se o inserto quebrar e a máquina continuar avançando, o próprio corpo pode entrar em contato com o material e danificar permanentemente o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto cadastrado:

Código comercial: C32-340-3D-SP09
Diâmetro: 34 mm
Haste: C32 / Ø32 mm
Família: 3xD
Relação matemática nominal: aproximadamente 102 mm
Família comercial indicada: SP09

A TATAMI TOOLS mantém hoje essa combinação 34 mm + C32 + 3xD + SP09 em seu catálogo. Nadel Ferramentas

Porém, devido à divergência com as tabelas técnicas padrão que indicam SP11 para 34 mm, recomendamos confirmar fisicamente o corpo antes de comprar os insertos. WENCERL

Como Escolher a Pastilha Correta?

Para este produto específico, siga esta ordem:

1. Confira o código gravado na broca
2. Confira a pastilha atualmente instalada
3. Confirme se o corpo realmente utiliza SP09
4. Identifique a referência dimensional completa
5. Escolha a classe conforme o material usinado

Se o seu corpo físico realmente estiver marcado:

SP09

utilize uma pastilha compatível com essa família.

Se estiver marcado:

SP11

não utilize SP09 apenas porque o cadastro antigo possui essa informação.

Essa conferência evita comprar a pastilha errada.

Principais Características da Broca Tmax 34mm 3xD

• Diâmetro nominal de 34 mm
• Haste C32 de Ø32 mm
• Família 3xD
• Relação nominal de aproximadamente 102 mm
• Sistema com pastilhas intercambiáveis
• Corpo reutilizável
• Possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha
• Aplicação em tornos CNC
• Aplicação em centros de usinagem
• Indicada para processos de furação seriada quando corretamente aplicada
• Maior rigidez relativa que uma broca mais longa do mesmo diâmetro
• Código comercial atual C32-340-3D-SP09

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 34mm 3xD C32-340-3D-SP09

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Antes de adicionar pastilhas ao pedido, recomendamos confirmar se o corpo físico utiliza SP09 ou SP11, devido à divergência técnica encontrada para a faixa de 34 mm.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira sempre diâmetro, haste, profundidade e família da pastilha
• Adicione outros produtos ao carrinho e consulte as condições disponíveis para frete grátis

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

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